유형, 작동 원리, 경제성, 설계, 설치, 구성 요소 및 제어 등 수지 공급 시스템을 360도 살펴봅니다.
이 지식 센터는 생산 시설의 모범 건조 관행에 대한 정보를 포함하여 수지 수분 및 건조 공정에 대한 개요를 제공합니다.
이 포괄적인 리소스를 사용하여 플라스틱 재활용 업체를 교육하고 숙련된 노동력 부족 문제를 해결하세요.
혼합 및 분배, 작동, 유지 관리, 프로세스 통합 등에 대한 기본 사항을 자세히 알아보세요.
이 지식 센터는 공정 냉각 시스템의 구매, 운영 및 유지 관리를 이해하는 데 필요한 고려 사항을 간략하게 설명합니다.
지속 가능한 재활용에 대해 알아보세요.이 리소스는 제립기 유형 및 옵션부터 유지 관리 팁, 비디오 및 기술 기사에 이르기까지 모든 것에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.
2분기 가격 인상 발표에도 불구하고 PP의 급격한 하락 조정을 제외하면 가격은 같은 수준을 유지할 가능성이 높다.
1분기의 최종 가격 상승은 주로 수요와 공급의 펀더멘털보다는 원자재 가격 상승에 의해 주도되었습니다.
이전에는 대부분의 일반 수지 가격이 하락할 것으로 예상되었지만 일반적으로 1분기 3개월에는 가격이 상승하는 추세를 보였습니다.
PE와 PVC 가격 변동이 계속되는 동안, PET를 제외하고 수지 가격은 2024년 첫 두 달 동안 급격하게 변동할 수 있습니다.
수지 건조는 매우 중요하지만 종종 오해되는 부분입니다.이 시리즈에서는 건조해야 하는 이유와 대상, 건조기 선택 방법, 모범 사례에 대해 자세히 설명합니다.
고객 서비스 견적을 작성하기 전에 부품 견적의 모든 측면을 검토하여 모든 기준(예: 비용)이 포함되었는지 확인하십시오.
이 기사 시리즈에서는 두 명의 저명한 프로펠러 설계 전문가인 Jim Frankand와 Mark Spaulding이 프로펠러 설계에 대한 현명한 조언을 제공합니다. 작동하는 것과 작동하지 않는 것, 문제가 발생할 경우 찾아야 할 사항..
John의 최고의 작품을 소개하는 시리즈의 일부인 이 컬렉션에서는 문제를 해결하고 주기 시간을 단축하며 제품 품질을 향상시키기 위해 계속해서 보게 될 5가지 기사를 제공합니다.당신이 형성하는 부분.
뛰어난 기술 지식과 권위 있으면서도 겸손한 영어 작문 스타일을 갖춘 Fattori는 작업 현장에서 여러분의 하루를 조금 더 좋게 만들어 줄 이 기사 모음집에서 캐스팅과 관련된 다양한 주제에 대한 자신의 견해를 정리합니다.
세 부분으로 구성된 이 컬렉션에서 베테랑 성형 제작자이자 금형 제작자인 Jim Fattori는 40년 이상의 경험을 바탕으로 사출 금형을 벤팅하는 이유, 장소, 방법에 대한 지식을 성형 제작자와 공유합니다.직접보기.금형 환기 과정에서 시행착오를 제거합니다.
Mike Sepe는 이러한 학제간 접근 방식의 중요성을 설명하는 25개 이상의 ANTEC 기사와 250개 이상의 논문을 저술했습니다.이 시리즈에서 우리는 그가 Plastics Technology 잡지에 기고했던 수년간의 최고의 작품 중 일부를 소개합니다.
이 시리즈에서는 제어와 같은 문제에 대한 조언은 물론 일반적인 용접 문제를 해결하는 방법에 대한 아이디어를 포함하여 해당 분야의 최고 전문가로부터 전문적인 용접 조언을 제공합니다.
금형 유지 관리는 매우 중요합니다. 이 시리즈에서는 사출 성형 기계의 금형 수리, 유지 관리, 평가 및 매달기에 관해 게시한 최고의 팁 중 일부를 수집했습니다.
수천 명의 사람들이 매일 공급업체 디렉토리를 방문하여 장비와 소모품을 구매합니다.무료 회사 프로필을 통해 그들에게 다가가세요.
NPE2024: 회사의 최근 인수에 이어 북미의 새로운 지역이 레이더에 진입했습니다.
새로운 재료와 장비는 재활용업체에게 순환 경제 원칙에 따라 보다 효율적인 작업 방식을 제공합니다.하지만 그렇다고 대답해야 합니다.
콜드 블로운 필름 라인을 정지한 후 가동하려면 여러 장비의 상호 작용이 필요합니다.아래에서는 이러한 각 구성 요소를 개별적으로 살펴보고 생산 라인을 최대한 빠르고 안전하게 가동하는 방법에 대한 몇 가지 권장 사항을 살펴보겠습니다.
NPE2024: 플라스틱 산업의 발전과 미래 지향적인 이니셔티브가 강조될 것입니다.
플라스틱 재활용 활동은 3월에는 확장 영역에 진입하지 않았지만 그 방향으로 움직이고 있는 것으로 보입니다.
Beyond Plastic과 그 파트너는 다중 캐비티 핫 러너 도구를 사용하여 6초 이내에 38mm 병 뚜껑에 사출 성형할 수 있는 인증된 생분해성 PHA 화합물을 만들었습니다.
고려해야 할 사항이 많으며 세부 사항에 주의를 기울이면 장비 가동 중지 시간과 유지 관리 비용 증가를 방지하는 데 도움이 됩니다.이번 에피소드에서는 흡입 컵/당김 핀 디자인 및 배치에 중점을 둡니다.
막판 설계 변경과 기타 예상치 못한 장애물에도 불구하고 열성형 회사인 TriEnda는 주요 공급업체와 협력하여 혁신적이고 재사용 가능한 배송 컨테이너를 개발하고 있습니다.
NPE 2024: Teknor Apex는 화요일부터 목요일까지 재활용 가능한 열가소성 엘라스토머 등에 대해 논의합니다.
다른 성형업체의 설문조사에서 1위를 차지한 Ultradent 팀이 Hot Shots 계획에 대해 이야기합니다.
Zeiger와 Spark Industries가 PTXPO에서 선보인 이 노즐은 최대 열 전달과 균일성을 제공하며 자가 세척을 위한 연속 테이퍼를 갖추고 있습니다.
Ultradent의 Umbrella Cheek Retractor는 PTXPO에서 기술 공로상과 경제 및 효율성 공로상을 수상했습니다.
technotrans는 회사가 초음파 Protemp flow 6 eco 및 TECO cs 90t 9.1 TCU를 선보이면서 PTXPO에서 기후 보호, 에너지 효율성 및 맞춤화가 주요 논의 주제가 될 것이라고 말했습니다.
사출 성형 기계 및 자동화 제품을 생산하는 오스트리아 제조업체는 NPE2024에서 유럽, 아시아, 미주 3개 주요 지역에 최적화된 판매, 물류 및 생산 구조를 구축할 것이라고 발표했습니다.
마이애미에 본사를 둔 다양한 플라스틱 제조 기술 공급업체는 용융 온도 테스트 시스템, 폐쇄 루프 냉각 매니폴드 및 성공적인 성형 밸브도 보유하고 있습니다.
한국의 사출성형기 제조사는 약 14,000평방피트 규모의 부스에 8대의 기계를, 유신과 인코 부스에 추가 프레스를 투입해 20%의 시장점유율을 목표로 하고 있다.
볼프강 마이어(Wolfgang Meyer)는 독일의 기계 엔지니어이자 업계 리더로서 플라스틱 가공 기계 산업에 기여하여 업계를 형성했습니다.2024년 플라스틱 명예의 전당에 입성한 Meyer는 사출 성형, 블로우 성형 및 지속 가능성 분야의 연구로 지속적인 유산을 남겼습니다.
Plastics의 Glenn Anderson은 플라스틱 산업이 6년 만에 재편성되면서 성공적인 경력을 축하하고 있습니다.
2023년 성형 및 금형 제작 컨퍼런스에 참석하는 사고 리더로는 선도적인 공급업체, 사출 성형 기계 및 금형 제조업체의 대표뿐 아니라 성형업체 및 공구 제조업체도 포함됩니다.
2022년 금형 및 사출 성형기 제조업체를 위한 성공적인 공동 컨퍼런스 이후 Plastics Technology와 MoldMaking Technology는 다시 한번 힘을 합쳐 투인원 금형 및 사출 성형기를 만들었습니다.
Molding 2023의 다양한 연사들은 시뮬레이션이 재료 대체 결정, 프로세스 수익성 및 금형 설계 단순화에 어떤 영향을 미치는지 검토할 예정입니다.
언제, 어떻게, 무엇을, 왜 자동화해야 할까요? 선도적인 로봇 공급업체와 미래 지향적인 금형 제조업체가 부대 행사에서 자동화된 제조에 대한 견해를 공유할 것입니다.
자발적이고 정부가 요구하는 지속 가능성 요구 사항이 등장함에 따라 사출 성형 제조업체는 운영을 재고하고 있습니다.
8월 29일부터 30일까지 하얏트 리젠시 미니애폴리스에서는 사출 성형과 금형 제작에 관한 모든 것을 주최할 예정입니다. 오늘은 누가 어떤 주제에 대해 이야기하는지 알아보세요.
아마도 당신은 청소를 위해 드라이아이스를 사용하는 회사를 알고 있거나 그 과정에 투자를 고려하고 있는 회사를 알고 있을 것입니다.이 웨비나는 이 프로세스 뒤에 숨어 있는 과학과 데이터에 대해 자세히 알아볼 수 있는 기회를 제공합니다.Cold Jet는 독립적인 테스트 연구, 고객 연구, 사용후기 및 사례 연구는 물론 정부 입장 성명서도 공유합니다.또한 플라스틱의 가장 일반적인 용도(다양한 유형의 금형 세척)와 마이크론 드라이아이스의 사용이 왜 그렇게 인기가 있는지 살펴보겠습니다.프로그램: 드라이아이스 폭파 및 다양한 응용 분야에서의 사용.드라이아이스 블래스팅의 비마모성 특성을 자세히 살펴보세요.플라스틱에서 가장 자주 사용되는 분야: 비디오 및 사례 연구.데이터 기반 의사결정을 위한 프로세스 모니터링.
냉각 시간은 일반적으로 성형 공정에서 가장 긴 단계입니다.업무 효율성을 어떻게 향상시킬 수 있나요?하나의 성형기에서 두 가지 성형 공정을 동시에 실행하여 냉각 시간을 생산 시간으로 전환하는 방법을 알아보세요.주기가 길어지면 생산성이 두 배로 높아질 수 있습니다.이 웨비나에서는 셔틀 다이 시스템에 대해 자세히 알아보고 해당 시스템이 애플리케이션 성능에 미치는 잠재적 영향을 계산하는 방법을 알아봅니다.주제: 셔틀 다이 시스템이 귀하의 비즈니스에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보십시오.최신 시스템 기술 업데이트를 확인하세요.성능에 대한 잠재적 영향을 계산합니다.
레이업 도구, 전송 모듈, 필름 홀더, 구조 부품 및 인클로저를 포함하여 대형 인쇄에 적용 가능한 응용 분야를 살펴보세요.자동차, 항공우주, 건설 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.프로그램: 대형 인쇄에 적용 가능: 라미네이션 도구, 전송 모듈, 필름 마운트, 구조 부품 및 하우징.부품 생산 시 공정 신뢰성과 부품 품질 기술의 장점과 단점.현재 개발 상황을 살펴보십시오. 내일의 대형 인쇄는 어떤 모습일까요?
이번 웨비나에서 Cold Jet는 작동 온도에서의 기계 금형 세척, 부품 디버링 및 디버링, OEE 성능 개선, 금형 수명 연장, 도장 전 부품 세척, 사후 세척 등 컨버터에서 드라이아이스를 사용하는 몇 가지 방법에 대해 논의합니다.세부.3D 프린팅 부품을 처리하고 온실가스 배출을 줄이며 프로세스를 추적하고 보고합니다.안건: Cold Jet 및 Dry Ice 101 검토. 공정 및 미세 조정 기술 이해.사례 연구: 플라스틱 생산 공정 모니터링.ESG 시대에 드라이아이스 세척의 중요성을 탐구합니다.
기술 인재를 찾는 것이 어렵다고 생각하시나요?지식과 경험이 풍부한 직원이 퇴직하는 고통을 느껴보신 적 있으신가요?플라스틱 가공업체가 생성 AI를 훈련하여 육종 지식의 가치를 실현할 수 있는 방법을 알아보세요.플라스틱 가공업체는 기계 매뉴얼부터 도구, 수지, 절차, 유지보수 기록 및 엔지니어링 설계에 이르기까지 생성적 AI 모델을 훈련시켜 작동시킵니다.적절하게 적용되는 생성 AI는 플라스틱 가공업체의 비용을 절감하고, 전체 장비 효율성(OEE)을 개선하며, 팀 기술을 향상시킬 수 있습니다.이 웨비나에서는 팀에 AI 기술 도우미를 구현하는 방법, 작동하는 것과 작동하지 않는 것, AI를 사용하여 부족 지식을 잃지 않고 팀 간 협업을 촉진하는 조직을 만드는 방법에 대해 알아봅니다.의제: 생성 AI란 무엇이며 그 인지 능력을 플라스틱에 어떻게 적용할 수 있나요?사례 연구: 사출 성형 제조업체가 가동 중지 시간을 줄이기 위해 매뉴얼 및 유지 관리 기록을 기반으로 대규모 언어 모델을 훈련한 방법 사례 연구: 엔지니어링 팀에서 생성 AI를 사용하여 제품 개발 개선 심층적인 플라스틱 지식으로 훈련된 생성 AI의 실시간 시연 미래 전망: 인공지능을 활용한 플라스틱 전문가를 위한 5가지 예측
처리 시간은 24시간 정도로 짧을 수 있지만 일반적으로 2~3일 정도 걸립니다.이러한 종류의 신속한 프로토타이핑은 성형 공정에 사용될 최종 제품의 중요한 형상을 신속하게 결정하는 데 특히 유용합니다.주요 구성 요소에는 재료 선택, 3D 프린팅 기술 선택, 금형 인서트에 적합한 금형 베이스 사용, 적절한 사출 성형 공정 조건 구현이 포함됩니다.본 프레젠테이션에서는 사출 성형 인서트용 고강도, 고온, 세라믹 개질 우레탄 아크릴레이트를 평가하는 작업을 검토합니다.프로그램: 3D 프린팅된 사출 금형 인서트, DLP(디지털 광처리) 프린팅 최적화 및 다양한 열가소성 수지와의 호환성에 대한 가이드입니다.실제 적용 성공 사례.
게시 시간: 2024년 5월 17일